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电子内窥镜在工程框架内部质检的技术要求

  

一、行业背景

近年来,变电站工程达标创优标准越来越高,对施工工艺要求也越来越高。国网公司要求所有220kV以上变电站工程必须参加国网优质工程评比。在2010年初发布的《国家电网公司工艺标准库》中,对变电站混凝土工艺标准有了更严格的要求。其对清水混凝土工艺要求为:表面平整、光滑、棱角分明;颜色一致;接槎整齐、无蜂窝麻面、无气泡;露出地面部分阳角采用圆弧倒角、不得抹灰装饰。变电站土建工程施工中,建筑物主体框架、防火墙、大型设备基础等混凝土工程经常出现表面不平整、蜂窝麻面、边角不顺直、模板接缝跑浆有高低差、胀模或缩模等混凝土表面质量问题。出现此类外观质量问题难处理、修补费用高、费时、效果差。以上质量问题严重影响清水混凝土外观质量,关系能否实现创建国网优质工程的目标。为解决这个难题,对影响清水混凝土外观质量的人员、机械、材料、方法、环境各个环节进行了调查和分析。查找以往变电站工程混凝土施工工艺与国网工艺标准要求存在差距的原冈。

 

清水混凝土外观质量影响因素分析及控措施:

 

项目类别

影响因素

控制措施

人员

技术水平低

选用技术水平高的工人

责任心差

加强教育培训,采取奖罚措施、加强过程监督

机械

配料机计量不准

全面检修,保证计量准确

搅拌时间不足

严格按照技术交底要求时间搅拌

搅捣不到位

让有经验技术工人搅捣,均匀搅捣

材料

模板质量差,不平整

严把模具进场质量关,

混领土塌落度大

每盘检查,严格控制塌落度

方法

浇筑方法不当

严格按照施工方案浇筑

模板内部检查不到位

无有效检查方法

环境

养护不到位

专人负责,定时养护

成品保护不当

制定成品保护措施.严格实施

 

通过分析研究发现人员技术水平、材料质量、机械设备状况、施工环境、模板外部质量及垂直度均能进行事前检查并采取有效地控制措施进行防范。而对于直接影响拆模后混凝土外观的模板内部质量(拼缝平整度、高低差、是否严密、倒角条是否顺直、牢固、有无脱落或移位等)因素难以观测和检查,无法进行事前控制。为确保清水混凝土表观质量,以上问题必须检查清楚,保证合格。

 

经以上分析,框架模板内部质量无法检查及整改,为主要不可控因素。问题重点落在了如何对框架柱内部模板及倒角条的安装质量进行检查上来。由于框架结构检查时已封好模板,柱模板内部质量用常规方法无法检查。而拆模检查费时、费力,检查后还需再次进行模板封闭,并且模板内部质量可能依旧存在。得出结论:

要达到清水混凝土工艺要求,显然模板内部安装质量的检查是关键。内窥镜质检技术就是针对这一问题专门创新提出的。

 

工程质检电子内窥镜技术是针对工程框架结构内部常规质量检查方法无法实施的现实状况提出的一种新型检查方法。可对组装好模板的框架结构在不拆模的情况下,进行框架结构内部模板拼装、钢筋安装、柱底是否清理干净等方面的质量检查。

 

 

 

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